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激光切割气体的消耗

激光切割气体的消耗如图4和图5所示。由图4可以看出，对于δ0．5mm-δ6mm的同一种料厚的板料，单位时间内从喷嘴喷出氧气气体体积随着使用压力提高而提高，对于不同料厚的板料．在同一压力下单位时间内从喷嘴喷出气体体积增量与料厚增量的平方成正比。

由图5可以看出。对于δ0．5mm~6mm的同一种料厚的板料，单位时间内从喷嘴喷出氮气气体体积随着使用压力的提高而提高，对于不同料厚的板料．在同一压力下单位时间内从喷嘴喷出气体体积增量与料厚增量的平方成正比。由于氮气压力在6bar以上才对切割起到有效作用。所以气体消耗量大。

焊缝表面高低不平

1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。

检查导丝嘴，如有变形和烧损，激光切***参数，需更换新的导丝嘴。

2.激光头保护镜片中心有密集污点，造成透光率有波动

检查保护镜片，镜片***如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。

3.激光功率不足

检查激光功率。必要时适当增加激光功率。

4.侧围的激光焊面有凹凸不平

焊接中断

1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”

检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。

2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”

1).观察实际送丝速度，甘肃激光切***，看是否超过了10%。如有，激光切***型号，检查送丝管路。

2).送丝速度传感器故障

激光脉冲波形

激光脉冲波形在激光焊接中十分重要(尤其是对薄片焊接) 。当高强度激光束射至材料表面时，金属表面将会有60% ～90%的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度不同而改变。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

金属材料在固态时，对激光的反射率较大，一旦材料表面熔化后，激光切***批发，反射率降低，吸收率增加，可以缓慢降低电流或者功率。

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