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激光焊接头焊缝的形状，结构和性能

由于激光头产生的聚焦光斑面积小，焊缝周围的热影响区比普通焊接头技术的热影响区小得多。通常，激光焊接头不需要用金属填充。焊缝表面连续均匀，外观美观，无mao孔，裂缝等表面缺陷。非常适用于对焊缝外观有严格要求的场合。尽管聚焦区域相对较小，但激光束的能量密度非常高（通常高达103-108W / cm2）。

在焊接过程中，金属被加热和冷却得非常快，熔池周围的温度梯度相对较大，这使得接头强度高于母材，而接头塑性相对较低。目前，通过双焦点技术或复合焊接头技术可以提高接头质量。

光纤激光切***之三维光纤切割技术

三维光纤激光切***专门针对机器人三维切割设计，适合方管；圆管，立体冲压件切割结构紧凑，重量轻盈，水冷分布合理，光纤激光切***批发，旋转式调节焦距，可内置放大器，气路经过内部扩散，消除漩流，再经过拉瓦尔喷嘴切割，断面更加光滑垂直，准直X，光纤激光切***哪家好，Y，Z方向均可以调节，能让激光束更好更垂直的进行切割。完全密封的光路可保护光学系统不受污染，简单快速的观察或更换镜片，耐高温且不受等离子体影响。

氧化切割

　　与熔化切割不同，激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。由于氧与已经炽热了的金属材料发生化学反应，释放出大量的热，结果是材料进一步被加热。

　　材料表面在激光束照射下很快被加热到燃点温度，与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔周围被熔化的加工材料所包围。

　　燃烧物质转移成熔渣，控制氧和加工材料的燃烧速度，氧气流速越高，浙江光纤激光切***，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。但是，如果氧气速度过快，将导致割缝出口处的反应产物即金属氧化物的快速冷却，对切割质量造成不利影响。

　　切割过程存在两个热源：激光束照射能和化学反应所产生的热能。据估计，切割碳钢时，氧化反应所产生的热能占切割所需能量的60%。

　　在氧化切割过程中，如果氧化燃烧的速度高于激光束移动的速度，割缝将变宽且粗糙，反之，如果移动速度慢，则割缝窄而光滑。

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