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磁光效应传感器的原理主要是利用光的偏振状态来实现传感器的功能。当一束偏振光通过介质时，若在光束传播方向存在着一个外磁场，那么光通过偏振面将旋转一个角度，这就是磁光效应。也就是可以通过旋转的角度来测量外加的磁场。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。在特定的试验装置下，偏转的角度和输出的光强成正比，通过输出光照射激光二极管LD，就可以获得数字化的光强，用来测量特定的物理量。

喷嘴及气流控制

激光切割钢材时．氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应，同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，做三维切割的光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多种规格。目前激光切割用的喷嘴采用一锥形孔带端部小圆孔的结构．在使用时从喷嘴侧面通入一定压力。材质为纯铜，体积较小，是易损零件。

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切***、电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的***的激光切割设备。

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切***对不规则工件进行三维切割；含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。光纤激光切***上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切***上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。

焊缝表面高低不平

1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。

检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。

2.激光头保护镜片中心有密集污点，造成透光率有波动

检查保护镜片，镜片***如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。

3.激光功率不足

检查激光功率。必要时适当增加激光功率。

4.侧围的激光焊面有凹凸不平

焊接中断

1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”

检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。

2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”

1).观察实际送丝速度，看是否超过了10%。如有，检查送丝管路。

2).送丝速度传感器故障